【介紹】

   全自動燒失量測量系統(tǒng)是我公司根據(jù)國家標準《GB/T176-2017水泥化學分析方法》研發(fā)生產(chǎn)的一款全自動、多功能的測量儀器。它能實現(xiàn)水泥的燒失量測量，水泥的二氧化碳測量、煤炭的灰分測量，煤炭的揮發(fā)分測量，煤炭水分測量以及物質(zhì)高溫灼燒測量。主要應用于水泥生料、熟料、成品燒失量全自動測量。

【原理】

    燒失量是水泥的重要指標，對水泥性能有著重要影響;目前市面上主要采用馬弗爐升溫，化驗員手動測量，測量過程需要化驗員全程操作:全自動水泥燒失量測量系統(tǒng)，自動升溫，快速降溫，自動稱量，自動計算結(jié)果，自動完成整個測量過程。

【主要技術參數(shù)】

1. 試驗數(shù)量：16個

2. 測試時間：經(jīng)典法——2.5 小時（16 個樣品）

                    快速法——2 小時（16 個樣品）

3. 誤差范圍：重復性<0.15%；準確性<0.25%

4. 溫度：950℃

5. 恒溫范圍：±10℃

【試驗方法】

粉煤灰燒失量試驗  (GB/T 176-96)  

(一)、目的與適用范圍

測定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量過多會影響其活性、對混合料強度有明顯影響。

（二）、儀器設備

1、天平：不應低于四級，精度至0.0001g。

2、鉑、銀或瓷坩堝：帶蓋，容量15～30ml。

3、馬弗爐：隔焰加熱爐，在爐膛外圍進行電阻加熱。應使用溫度控制器，準確控制爐溫，并定期進行校驗。

或使用一臺全自動燒失量測量系統(tǒng)即可。

（三）、試驗步驟：

1、先稱取空瓷坩堝的質(zhì)量m0，然后稱取粉煤灰試樣約1g（m1）,精確至0.0001g，然后將粉煤灰置于已灼燒恒量的瓷坩堝內(nèi)，將蓋斜置于坩堝上。

2、將瓷坩堝放在馬弗爐內(nèi)，然后從低溫開始逐漸升高溫度，在800～950℃下灼燒15～20min。

3、將瓷坩堝取出置于干燥器中冷卻至室溫，稱量。反復灼燒，直至恒量（見恒重說明）（m2）。

恒重說明：經(jīng)第一次灼燒、冷卻、稱量后，通過連續(xù)對每次15min的灼燒，然后用冷卻、稱量的方法來檢查恒定質(zhì)量，當連續(xù)兩次稱量之差小于0.0005g時，即達到恒重。